ОАО НПО «Завод «Волна» предлагает услуги по капитальному ремонту и техническому обслуживанию синхронных генераторов электропитающих станций мощностью до 75 кВт.

    

Сроки ремонта генераторов зависят от поломки и устанавливается после диагностики, но не более 3-х месяцев.

Коэффициенты применяемые при расчете :
Иностранного производства – 1,5
Ремонт узла контактных колец – 0,4
Произведение ремонта в срочном порядке – 1,5
Ремонт или замена системы возбуждения – оплачивается отдельно.

Гарантийный срок на ремонт синхронных генераторов 6 – 12 месяцев.

Примерный объем ремонтно-восстановительных работ:

1. 1. Внешний осмотр и выявление неисправностей вращающихся элементов методом про-ворота вала.

2. 2. Разборка генератора с изъятием ротора из статора.
   3. Чистка элементов корпуса, ротора и статора от пыли и грязи продувкой сжатым возду-хом, промывкой и протиркой.
   4. Определение неисправностей в электрических цепях (обмотки ротора и статора, щетки, клеммные контакты)
   
   5. При неисправной катушке статор:
   5.1. Составление схемы статорной обмотки, подсчет числа витков статорных катушек, определение геометрических размеров, марки провода, изоляционных материалов, маркировка укладки статорных катушек.
   5.2. Разработка и изготовление технологической оснастки для намотки и укладки катушек в пазы статора.
   5.3. Удаление старых катушек из пазов статора.
   5.4. Выжигание пазовой изоляции с прочисткой и промывкой пазов статора.
   5.5. Изготовление клиньев и пазовой изоляции.
   5.6. Намотка катушек обмотки статора на намоточном станке с использованием техноло-гической оснастки.
   5.7. Укладка («всыпание») катушек в пазы статора (сборка обмотки статора).
   5.8. Соединение отводов катушек статора с опрессовкой и пайкой согласно схемы обмот-ки статора, изготовление выводов к клеммной коробке.
   5.9. Проверка направления вращения магнитного поля статора.
   5.10. Изолирование мест спая катушек и выводов, формовка и обвязка лобовых частей обмотки статора.
   5.11. Пропитка и сушка обмотки статора.
   5.12. Испытание эл.прочности изоляции обмотки статора.
   
   6. При неисправной полюсной катушке ротора.
   6.1. Демонтаж полюсной катушки ротора с вала генератора.
   6.2. Снятие катушки с сердечника полюса.
   6.3 Съем размеров и геометрии катушки, размотка и подсчет количества витков, опреде-ление марки провода и изоляционных материалов.
   6.4. Разработка и изготовление технологической оснастки для намотки полюсной катуш-ки ротора.
   6.5. Изготовление каркаса катушки.
   6.6. Намотка катушки на намоточном станке с использованием технологической оснаст-ки.
   6.7. Пропитка и сушка катушки.
   6.8. Установка катушки на полюс и вал генератора.
   6.9. Пайка выводов катушки в схему обмотки ротора.
   6.10. Проверка эл.прочности обмотки ротора.
   
   7. При сборке генератора.
   7.1. Установка ротора в статор с центровкой подшипников и проверкой зазоров между статором и ротором, установка и регулировка щеток.
   7.2. Монтаж выводов обмоток на клеммные коробки и проверка эл.прочности изоляции.
   7.3. Прогон генератора с контролем эл. параметров и температуры нагрева корпуса и по-садочных мест подшипников.